回案例實績
AI 影像應用精密製造2025

製造業產線瑕疵辨識導入

以現場影像建立瑕疵資料集,訓練專屬模型並部署於邊緣裝置,辨識結果回傳雲端持續追蹤與再訓練。

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01|產線取像站:工業相機與補光模組安裝現場

製造業產線瑕疵辨識導入-系統實際操作畫面,點擊圖片可全螢幕檢視細節。

關鍵指標

系統穩定運行後的最新表現;滑過或聚焦長條可看到數值與解讀。

主要瑕疵辨識準確率96%

目前:96%

以品保覆核結果驗證

期間變化:導入初期 88% → 目前 96%(進度 +8 分位)

以品保覆核結果驗證

人工複檢工時降幅-60%

目前:-60%

每班由 2 人降為 1 人巡檢

期間變化:導入初期 -30% → 目前 -60%(進度 +30 分位)

每班由 2 人降為 1 人巡檢

客訴成因可追溯率100%

目前:100%

每件皆留影像與判定紀錄

期間變化:導入初期 100% → 目前 100%(維持穩定)

每件皆留影像與判定紀錄

面臨的挑戰

同一批貨,換個人檢就換一套標準。

  • ✕每班要 2 名檢驗員盯線,眼睛一累就漏檢
  • ✕A 說 OK、B 說 NG,品質沒有共同語言
  • ✕客訴退回來,查不出是哪一天、哪一條線

我們的做法

把「老師傅的眼力」變成整條線都一致的標準。

  • ✓先固定光與角度 取像穩定,模型才判得準
  • ✓4 萬張影像建資料集 分類、標註、版本都可回溯
  • ✓訓練專屬模型 上線邊緣裝置,產線即時判 OK/NG
  • ✓品保覆核回饋 判錯的例子回頭再訓練,準確率持續往上

導入成效

  • 準確率 96% 以上 主要瑕疵類別穩定被抓出來
  • 複檢工時省 6 成 人只看 AI 標記的可疑品
  • 客訴可追溯 每片產品都留有影像與判定紀錄

技術棧導讀

  • AIAcVision

    資料集管理、模型訓練與辨識結果儀表板

  • 邊緣推論裝置

    產線端即時推論,不受網路品質影響

  • 物件偵測模型

    瑕疵定位與分類,輸出信賴度供覆核

  • 雲端資料集管理

    影像回收、版本控管與再訓練循環

AIAcVision邊緣推論裝置物件偵測模型雲端資料集管理

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